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Techniques de marquage |
M A R Q U A G E S U R M É T A L |
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Technique
Nous ne mentionnons ici que les principales.
Marquage du métal dans la masse ou en surface:
Moulage : un métal en fusion (zamac, par exemple) est coulé dans un moule en 3 dimensions, en caoutchouc ou en acier... une maquette (en positif) précède la fabrication de l'outillage (en négatif).
Estampage : une feuille de métal (laiton par exemple) est emboutie avec une masse portant un outil (en creux et relief) puis découpée en forme.
Marquage " laser " : voir la rubrique.
Traitement de surface du métal :
La pièce sortant d'usinage doit être décapée, puis polie au tonneau ou à la main.
Les pièces sont ensuite plongées dans un bain électrolytique. Selon les cas, elle sont traitées à l'unité (à l'attache) ou en masse (au tonneau). Pendant l'opération, le métal du décor vient se déposer à la surface de l'objet.
Décors les plus courants :
patine à l'ancienne - nickel - nickel noir - argent - laiton.
Dorure :
selon la quantité d'or fin (24 carats) déposée, on parle de " dorure à l'or fin " ou de " plaqué or ".
Laque époxy :
peinture de couleur cuite au four.
Décor du métal :
émail grand feu : (injection ou estampage) la base métal est en creux avec des filets de séparation (pour un résultat " cloisonné ") ; les creux sont remplis avec de la poudre de couleur, l'ensemble est cuit au four (hautes températures) puis poli en surface (opération d'abrasion pouvant se faire " au tonneau "). Le traitement de surface (nickelage ou dorure) intervient en fin d'opération.
émail souple : après injection ou estampage (pour un résultat " cloisonné ") et après le traitement de surface, la couleur est appliquée sous forme liquide et " séchée " à plus faibles températures.
émail souple - qualité standard : après estampage d'une feuille de cuivre ou de fer (effet cloisonné plus léger), la couleur est appliquée sous forme liquide. Elle est protégée (ou non) par une couche d'époxy transparent.
Application
Porte-clés, insignes, pin's
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